Composants du Système de Soudage Laser

WMS-100-FIO Capteur 5-en-1 de Surveillance du Procédé de Soudage Laser

Surveillance en temps réel du procédé de soudage laser.

WMS-100-FIO Capteur 5-en-1 de Surveillance du Procédé de Soudage Laser
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    • Composants du Système de Soudage Laser

    WMS-100-FIO Capteur 5-en-1 de Surveillance du Procédé de Soudage Laser

    Surveillance en temps réel du procédé de soudage laser.

    Le WMS 100 FIO, capteur 5-en-1 de surveillance du procédé de soudage laser, est un capteur spécialisé conçu pour détecter les défauts potentiels lors du soudage laser. Il assure une surveillance efficace de la qualité de soudure en observant passivement les signaux de rayonnement spectral et en émettant activement une lumière laser pour mesurer les perturbations du bain de fusion, les variations de longueur focale et d’autres paramètres critiques. Avec une fréquence d’échantillonnage élevée de 100 MHz et une précision de 16 bits, le WMS 100 FIO est compatible avec les lasers rouge, vert et bleu, permettant une détection en temps réel des défauts de soudage tels que fusions incomplètes, projections, porosités, inclusions, brûlures et cavités d’amorçage.

    Formulaire de demande
    Paramètres
    Signaux de surveillance
    Capture passive Rayonnement plasma, réflexion laser, rayonnement infrarouge du bain de fusion
    Mesure active Perturbation du bain de fusion, profondeur du keyhole
    Signaux
    Fréquence d’échantillonnage Max. 100 MHz
    Précision d’échantillonnage 16 bits
    Paramètres de test
    Types de défauts Mouillage imparfait, projections, pores gazeux, inclusions de laitier, brûlures et cavités d’amorçage
    Stabilité du soudage Profondeur du keyhole, caractéristiques temps-fréquence des ultrasons d’oscillation du keyhole
    Compatibilité
    Lasers multibandes Laser bleu, laser vert et laser proche infrarouge (NIR)
    Différents types de têtes de soudage Scanners galvanométriques, têtes de soudage autogènes
    Caractéristiques
    • Détection multisignal complète
      Un seul système détecte simultanément cinq signaux — rayonnement plasma, réflexion laser, rayonnement infrarouge du bain de fusion, perturbation du bain de fusion et profondeur du keyhole — assurant une surveillance en temps réel de la profondeur de soudure et des défauts.
    • Surveillance de haute précision exceptionnelle
      Avec une fréquence d’échantillonnage pouvant atteindre 100 MHz et une précision de 16 bits, le capteur détecte les défauts à l’échelle du micron.
    • Large compatibilité
      Compatible avec les lasers bleu, vert et infrarouge (NIR), il prend en charge les scanners galvanométriques et les têtes de soudage autogènes.
    Applications

    Le système est conçu pour offrir un contrôle précis et une assurance qualité renforcée dans des procédés exigeants :

    • Surveillance en ligne et optimisation en boucle fermée pour le soudage laser à pénétration profonde de métaux épais.
    • Contrôle et assurance qualité pour le soudage laser des alliages d’aluminium et d’aluminium moulé sous pression.
    • Inspection qualité en temps réel pour le soudage à grande vitesse des languettes et connecteurs de batteries destinées à l’énergie nouvelle et au stockage d’énergie.
    • Surveillance de la qualité en ligne et optimisation en boucle fermée pour les systèmes de fabrication additive laser.
    Nous vous invitons à nous contacter

    Nos ingénieurs sont à votre disposition pour étudier vos besoins en soudage, découpe ou fabrication laser et vous recommander les solutions les plus adaptées à vos procédés.

    Commentaires
    Composants associés au Système de Soudage Laser Intelligent
    En savoir plus
    Découvrez l’ensemble de nos modules et composants complémentaires pour systèmes laser.

    Le laser à fibre défini par logiciel, fondé sur la technologie de réseau phasé, permet une forme de tache définissable, ordonnable et commutable avec un foyer scannable. Sa haute puissance, sa haute qualité de faisceau et sa fréquence élevée de mise en forme dynamique, combinées à une correction de foyer en temps réel, permettent à un laser monomode d’atteindre le double de profondeur de foyer.

    Le capteur 5-en-1 de surveillance du procédé de soudage détecte en temps réel les projections. Avec une fréquence d’échantillonnage élevée de 100 MHz, il capture les variations soudaines d’intensité lumineuse dues aux projections. Un algorithme d’apprentissage automatique différencie ensuite projections normales et anormales, et agit sur le laser pour réduire la puissance et prévenir le manque de fusion.

    La plateforme de contrôle par inférence en temps réel est un système hautement efficient et stable, spécialement développé pour le contrôle en boucle fermée du soudage laser. En intégrant acquisition d’images, analyse spectrale et algorithmes d’inférence en temps réel, la plateforme offre une latence du retour d’information au contrôle inférieure à la milliseconde, répondant aux besoins temps réel face aux fortes fluctuations du bain et du trou de serrure en soudage laser et en fabrication additive.