Composants du Système de Soudage Laser

LWR-1000-J Système de Contrôle de Soudage Laser Assisté par IA

Contrôle en temps réel du soudage laser grâce à des algorithmes d’intelligence artificielle avancés.

LWR-1000-J Système de Contrôle de Soudage Laser Assisté par IA
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    LWR-1000-J Système de Contrôle de Soudage Laser Assisté par IA

    Contrôle en temps réel du soudage laser grâce à des algorithmes d’intelligence artificielle avancés.

    Le LWR 1000 J, système de contrôle de soudage laser assisté par IA, offre un contrôle total du procédé de soudage laser. Il s’agit d’une plateforme d’inférence en temps réel, performante et stable, spécialement développée pour le soudage laser en boucle fermée. Ce système assure une surveillance et une optimisation fiables de la qualité de soudure grâce à l’intégration de l’acquisition d’images, de l’analyse spectrale et d’algorithmes d’inférence en temps réel.

    Conçu pour répondre aux exigences de haut débit et de faible latence des procédés de soudage laser et de fabrication additive, il combine une puissance de calcul IA élevée à un traitement de données à faible délai, propulsant la technologie vers une automatisation intelligente.

    Formulaire de demande
    Paramètres
    Performance
    Temps d’inférence vidéo < 1 ms (image unique 1280×384 pixels, 12 bits)
    Temps d’inférence du signal < 0,1 ms (gigabit)
    Modèles intégrés CNN, LSTM, DNN, etc.
    Processeurs 3 × Nvidia Jetson AGX ORIN
    CPU Processeur ARM 64 bits Cortex A78 à 12 cœurs, 2,2 GHz
    GPU GPU NVIDIA Ampere™ à 2048 cœurs, 64 Tensor Cores², 1,3 GHz
    Accélérateur DL 2 × NVDLAv2, 1,6 GHz
    Mémoire vive (RAM) 64 Go LPDDR5, 204,8 Go/s
    Mémoire flash 64 Go eMMC
    Interface d’entrée
    PCIE 1 × PCIE4.0 ×16 /×8
    Interface caméra 4 × Micro BNC / CXP-3 / CXP-6 / CXP-12 (prise en charge 3 / 6 / 12 Gbps)
    Interface de sortie
    EtherCAT 2 ports réseau filaires 1,0 Gb, prise en charge EtherCAT en mode maître, avec accès aux dispositifs esclaves
    Autres interfaces
    USB 2 × USB3.2 1 × Micro USB
    HDMI, GPIO, CAN
    Stockage
    M.2 3 × M.2 KEY M pour extension de stockage
    Alimentation
    Type AC
    Tension d’entrée 220V
    Environnements de travail
    Température de fonctionnement -25 °C à 60 °C
    Température de stockage -30 °C à 85 °C
    Vibrations 3 Grms @ 5–500 Hz, 0,5 h/axe
    Chocs 10 G / 11 ms
    Propriétés physiques
    Dimensions (L × P × H) mm 500 × 500 × 220
    Poids 11 kg
    Installation Sur bureau / Monté au mur
    Caractéristiques
    • Contrôle instantané
      Le système de contrôle de soudage laser offre une latence inférieure à la milliseconde entre la rétroaction et le pilotage, assurant une gestion précise du bain de fusion et du keyhole, même dans les procédés dynamiques de soudage laser et de fabrication additive.
    • Puissance de calcul IA supérieure
      Avec une capacité de calcul IA de 825 TOPS, le système gère de vastes ensembles de données pour des inférences rapides et complexes de modèles.
    • Fusion de données intégrée
      En combinant les données multimodales capturées par des cartes d’acquisition haute vitesse (image et spectre), le système applique des algorithmes IA pour évaluer la qualité en temps réel et ajuster dynamiquement les paramètres laser pour un contrôle de procédé précis.
    • Bande passante inégalée
      Grâce aux interfaces CXP12 et PCIe 4.0, le système atteint une bande passante de 178 Gbps, garantissant une transmission efficace et une réactivité en temps réel.
    Applications
    • Soudage laser
      Surveillance qualité et contrôle en boucle fermée
    • Découpe laser
      Surveillance qualité et contrôle en boucle fermée
    • Fabrication additive
      Surveillance qualité et contrôle en boucle fermée
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    Nos ingénieurs sont à votre disposition pour étudier vos besoins en soudage, découpe ou fabrication laser et vous recommander les solutions les plus adaptées à vos procédés.

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    Composants associés au Système de Soudage Laser Intelligent
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    Le laser à fibre défini par logiciel, fondé sur la technologie de réseau phasé, permet une forme de tache définissable, ordonnable et commutable avec un foyer scannable. Sa haute puissance, sa haute qualité de faisceau et sa fréquence élevée de mise en forme dynamique, combinées à une correction de foyer en temps réel, permettent à un laser monomode d’atteindre le double de profondeur de foyer.

    Le capteur 5-en-1 de surveillance du procédé de soudage détecte en temps réel les projections. Avec une fréquence d’échantillonnage élevée de 100 MHz, il capture les variations soudaines d’intensité lumineuse dues aux projections. Un algorithme d’apprentissage automatique différencie ensuite projections normales et anormales, et agit sur le laser pour réduire la puissance et prévenir le manque de fusion.

    La plateforme de contrôle par inférence en temps réel est un système hautement efficient et stable, spécialement développé pour le contrôle en boucle fermée du soudage laser. En intégrant acquisition d’images, analyse spectrale et algorithmes d’inférence en temps réel, la plateforme offre une latence du retour d’information au contrôle inférieure à la milliseconde, répondant aux besoins temps réel face aux fortes fluctuations du bain et du trou de serrure en soudage laser et en fabrication additive.