Le laser à fibre défini par logiciel, fondé sur la technologie de réseau phasé, permet une forme de tache définissable, ordonnable et commutable avec un foyer scannable. Sa haute puissance, sa haute qualité de faisceau et sa fréquence élevée de mise en forme dynamique, combinées à une correction de foyer en temps réel, permettent à un laser monomode d’atteindre le double de profondeur de foyer.

Le capteur 5-en-1 de surveillance du procédé de soudage détecte en temps réel les projections. Avec une fréquence d’échantillonnage élevée de 100 MHz, il capture les variations soudaines d’intensité lumineuse dues aux projections. Un algorithme d’apprentissage automatique différencie ensuite projections normales et anormales, et agit sur le laser pour réduire la puissance et prévenir le manque de fusion.

La source laser semence à largeur de raie étroite et accordable intègre un laser à fibre PM monofréquence, un modulateur de phase électro-optique à large bande passante et un circuit driver. En appliquant un signal RF spécifique à la lumière semence monofréquence via le modulateur, la largeur spectrale s’élargit de l’ordre du kHz à la gamme des 100 GHz, supprimant efficacement l’effet SBS susceptible d’apparaître lors de l’amplification haute puissance et augmentant ainsi la puissance de sortie.

Le dispositif recommandé est l’analyseur de qualité de faisceau pour tête de soudage laser, spécifiquement conçu pour évaluer la qualité des faisceaux laser focalisés haute énergie. Mesure en temps réel du profil d’intensité, de la largeur et de la forme du faisceau, ainsi que de la position du foyer. Compatibilité avec des puissances laser jusqu’à 20 kW, répondant aux exigences des applications haute puissance.

Le système de soudage laser autogène pour aciers de moyenne épaisseur constitue la solution idéale. Bâti autour d’un laser à fibre 10 kW à contrôle de champ vectoriel complet, il intègre un capteur 5-en-1 de surveillance en cours de soudage et une plateforme de contrôle du soudage laser en temps réel. Le système résout les problèmes de tolérance d’alignement et de défauts sur plaques de moyenne épaisseur, améliore la qualité de soudage et atténue efficacement porosités, fissures et mordançage, tout en augmentant la résistance du joint et la durée de vie en fatigue.