Modules pour Systèmes Laser & Instruments de Mesure

OMM-10000-1064 PP Module de Surveillance en Temps Réel du Procédé de Soudage Laser

Surveillance en ligne de la puissance laser et du profil de tache lors des opérations de soudage, de découpe et de marquage laser.

OMM-10000-1064 PP Module de Surveillance en Temps Réel du Procédé de Soudage Laser
  • OMM-10000-1064 PP Module de Surveillance en Temps Réel du Procédé de Soudage Laser
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    OMM-10000-1064 PP Module de Surveillance en Temps Réel du Procédé de Soudage Laser

    Surveillance en ligne de la puissance laser et du profil de tache lors des opérations de soudage, de découpe et de marquage laser.

    Le OMM 10000 1064 PP, module de surveillance en temps réel du procédé laser, est conçu pour les équipements de traitement laser. Il contrôle en continu le profil de tache et la puissance mesurés depuis la tête de procédé, afin d’assurer la qualité et la stabilité du soudage laser. En fournissant des mesures précises de puissance et de répartition du spot, il devient un élément clé pour optimiser la qualité de traitement et accroître l’efficacité de production.

    Formulaire de demande
    Paramètres
    Exigences sur le laser d’entrée
    Angle de divergence du faisceau incident (mrad) < 0,5
    Diamètre du faisceau incident (mm) < 25
    Longueur d’onde laser (nm) 1064
    Puissance du laser incident (kW) 1–10
    Précision de test
    Précision de surveillance de la puissance laser (%) < 0,3
    Précision de surveillance du profil de tache (%) < 1
    Dimensions & Poids
    Dimensions (L × P × H) (mm) 440×165×190
    Poids (kg) 4
    Caractéristiques
    • Surveillance précise
      Mesure avec exactitude le profil de tache et la puissance grâce à un diviseur de faisceau haute puissance, un groupe d’atténuation et un groupe de lentilles ×32.
    • Haute stabilité
      La détection en temps réel des fluctuations de puissance garantit la stabilité de sortie, adaptée aux exigences des procédés haute puissance.
    • Personnalisation flexible
      Interfaces personnalisables pour s’adapter à différents équipements et scénarios d’application.
    • Large champ d’application
      Convient aux équipements de soudage, découpe et marquage, déployé en industrie, automobile et aérospatiale.

    En surveillant en continu la puissance et la répartition du spot, le module améliore la précision de traitement et accroît l’efficacité de production — un composant clé des équipements laser modernes.

    Fonctions & Principe

    Le module intègre un diviseur de faisceau haute puissance, un groupe d’atténuation, un groupe de lentilles ×32 et un prisme. Par division de faisceau, la lumière issue de la tête de procédé est guidée vers un profileur de spot et un photorécepteur. Le grossissement ×32 permet un suivi fin de la distribution du spot, tandis que le photorécepteur assure la surveillance en temps réel de la puissance et de la stabilité pour vérifier l’état de fonctionnement optimal du laser.

    Applications
    • Soudage laser, découpe, marquage
    • Surveillance de procédé laser
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    Nos ingénieurs sont à votre disposition pour étudier vos besoins en soudage, découpe ou fabrication laser et vous recommander les solutions les plus adaptées à vos procédés.

    Commentaires
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    Le dispositif recommandé est l’analyseur de qualité de faisceau pour tête de soudage laser, spécifiquement conçu pour évaluer la qualité des faisceaux laser focalisés haute énergie. Mesure en temps réel du profil d’intensité, de la largeur et de la forme du faisceau, ainsi que de la position du foyer. Compatibilité avec des puissances laser jusqu’à 20 kW, répondant aux exigences des applications haute puissance.

    La tête de soudage laser de dix kilowatts à longue longueur focale et courte distance de travail constitue un excellent choix. Cette tête, composée d’un module de collimation, d’un module de focalisation et d’un module de gaz de protection, prend en charge le suivi de joint, l’analyse de la morphologie de la tache et la mesure de puissance. Les groupes de lentilles de collimation et de focalisation sont personnalisables selon la largeur requise du joint et la distance arrière (back-working distance).

    Le système de soudage laser à compensation de position est une solution de soudage intelligente qui combine un capteur de position de joint en temps réel et un galvanomètre haute vitesse. Le système compense rapidement les écarts de position, garantissant que le faisceau laser reste centré sur le joint et évitant les défauts dus aux inexactitudes de positionnement.